未来铝加工智能化方向

未来铝加工智能化发展路线图：加工过程和部分产品局部突破实现智能化生产，到全过程、全产品、全工厂的全面开花，最终形成全过程智能化“黑灯工厂”。局部智能化有三种理解：

（1）从过程上理解，为铝加工过程中的局部过程。

在铝加工的部分过程中，率先实现智能化，前面已经说过，这里不再重复。

（2）从产品分类上理解，为铝加工行业中不同产品应用市场中的部分产品。

例如太阳能光伏型材、铝模板、汽车型材、电子行业手机平板电脑等。这部分铝挤压材的特点，是批量大。现在的铝加工市场已经进入微利时代，比拼生产效率、成本管控、质量稳定成为常态，在高速运转状态下，频繁切换生产品种，会破坏生产连续性，批量小、品种多的生产模式，需要人工干预多，对智能装备的调试提出更高要求，现阶段的主流智能装备水平，更匹配批量大、重复性高、切换品种频率相对较低、生产控制工艺成熟的产品。

（3）从工厂上理解，铝加工行业中的部分工厂。

新建的车间、事业部、工厂有机会成为改革先锋，率先实现智能化。新建项目实施智能化有几个优势：

首先，随着太阳能光伏和汽车型材的需求快速增长，其他行业巨头进入铝加工，他们的决策者没有传统铝加工企业的固定思维，可以接受颠覆式智能方案设计，可以从零开始策划全新的制作方式，有利于在新建工厂全面推行智能化；强未铝业集团

其次，新建的项目没有历史包袱，不用考虑原有设备的淘汰成本，例如某大型铝型材厂，想做物流智能输送线，面对的**个问题就是物料框多种型号都在使用，不标准，仅仅是淘汰旧物料框，制作标准统一物料框，投入就需要超过亿元，这种情况成为传统制作转型升级的一个重要障碍，全新项目则不存在这个问题；

最后，弯道超车，为未来布局，新建项目不能穿新鞋走老路。传统铝加工企业的新建项目需要智能装备赋能，新赛道新的玩法。跨界新进入的新建工厂，更倾向于使用先进智能装备，通过智能控制系统，来消弱铝加工传统优势企业技术底蕴的影响，并为未来铝加工智能数字化工厂赋能，抢占市场竞争的制高点。